污泥等固废物综合处理处置专利技术

一、污泥的产生及危害

污泥是由污水和工业废水处理过程中的产物，由固体杂质、悬浮物及胶体物质的浆状物组成，其实质就是污水中的固体部分。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小。工业废水污泥还含有有毒有害物质，如重金属、持久性有机污染物等。

根据《中国污泥处理处置市场分析报告》，我国每年城镇污水处理量相当于一个三峡水库总库容，每年从中吐出的“脱水污泥”接近2200万吨，其中约有80%的污泥未得到处理。未经恰当处理处置的污泥进入环境后，直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。

二、污泥处理现状

污泥处理处置就是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等“减量化、稳定化、无害化”的加工过程。随着我国污泥产生量的不断提高，污泥处理处置逐渐成为国内外关注的焦点。有效适当的污泥处理可以使污泥在处置中减少对环境造成的有害影响。

对于污泥必须进行合理处理。常采取的措施，包括浓缩、脱水、稳定化、干化、焚烧、填埋等。另外，对污泥也可采用资源化利用的方式，包括土地利用和建材利用等。

从资源的角度出发，首先考虑的是物料的利用，那么就是堆肥；然后考虑的是能量的利用，那么就是干化+焚烧；无法利用的选择就是填埋，还占用土地资源。

目前欧洲最常见的处理方式就是堆肥和干化焚烧两种路线。

近年来，我国从国家法律法规宏观政策层面出台一系列涉及污泥处理处置的相关政策。涉及到污泥处理处置的政策将进一步完善，污泥排放监管将逐渐严格和污泥处理处置行业盈利会得到保证，政策的不断重视为污泥处理处置行业发展带来有力的支持。

三、污泥干化及污泥焚烧处理

我公司研发的专利技术目的在于提供一种污泥烘干焚烧联合循环装置，其中通过对焚烧室结构、污泥的焚烧方式、污泥颗粒在炉内的循环途径、热量利用途径等进行优化改进，与现有技术相比，能够直接使用含水分不大于30%、粒径在0—8mm范围内的散状污泥，通过污泥自身燃烧得到的热量（可适当掺入少量劣质煤），维持整个流化床焚烧炉装置的运转，无需额外提供热能；污泥焚烧后得到的灰渣具有良好的活性，可用于掺合水泥或直接作建筑材料。本技术利用污泥焚烧后产生的高温烟气用于烘干高水分的污泥，烘干后的污泥送入炉内焚烧，形成循环，大大提高了污泥的处理能力，并能使污泥减量化、无害化，最终得到根治。

我公司研发的处于世界领先水平的污泥干燥处理及污泥焚烧技术，把全球环保难题之一的市政污泥和工业污泥变成了可供用能企业直接使用的污泥燃料。为国家每年新增大量替代能源，同时彻底改变污泥对环境的污染及再污染现象。利用焚烧出来的灰，掺和本公司特有的粘合剂制成建材用的灰砖或建材外卖，达到污泥处理零排放的循环经济。

四、技术领域

本专利属于工业炉燃烧系统技术领域。

本专利技术通过对焚烧室结构、污泥的焚烧方式、污泥颗粒在炉内的循环途径、热量利用途径等进行优化改进，与现有技术相比，能够直接使用含水分不大于30%、粒径在0—8mm范围内的散状污泥，通过污泥自身燃烧得到的热量（可适当掺入少量劣质煤），维持整个流化床焚烧炉装置的运转，无需额外提供热能；污泥焚烧后得到的灰渣具有良好的活性，可用于掺合水泥或直接作建筑材料。本技术利用污泥焚烧后产生的高温烟气用于烘干高水分的污泥，烘干后的污泥送入炉内焚烧，形成循环，大大提高了污泥的处理能力，并能使污泥减量化、无害化，最终得到根治。

采用回转式烘干设备，气固充分按触换热，传热效率高，产量大。

五、目的要求

将现有从水体净化后小于30%水份的污泥烘干及焚烧，进行减量化、无害化处理，残渣综合利用；污泥的热值有效利用；大气污染物的排放达到环保标准的要求；

六、本专利焚烧技术与同类型技术对比优势

本专利技术为循环经济，整个处理过程为闭路循环，生产过程中实现洁净、环保，最终不产生任何污染气体及废弃物，也无需借助任何外来能源，与原有污泥处理处置焚烧技术相比，真正达到“减量化”、“无害化”处理。

处置设备造价较为低廉。应用本专利技术的处理处置设备造价仅为其它同行业相同处理量设备造价的十几分之一，真正实现投资省，运行成本低廉，经济效益较为可观。

国家产业政策的大力支持。（详见“中国污泥处理行业的相关政策标准”及“污泥处理的相关国家政策及发展趋势”等文献）。

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