灰槽是气力输灰系统中比较常用的一种发送装置。一般用于输送量较小，但输送点比较多的工况下，比如在除尘器灰斗下配置这样的输送泵串连组成一套输送系统。灰槽输灰的工作原理是通过控制进料和控制压缩空气的压力、流量，使除尘灰以3-5m/s的平均速度在管道内输送。在该输送速度下，除尘灰无需与压缩空气均匀混合，在压缩空气的作用下除尘灰以连续的栓状沿输送管道运动。灰槽采用气动圆顶阀作为进料阀。

技术特点

灰槽是浓相气力输送设备的一种。由于灰槽输送的料气比（质量比）很高，所以电耗低，以典型的200~250m输送距离为例：平均每吨物料输送电耗1.8kW,大约为负压稀相输送的50%。

灰速低

物料以流形式移动，无需流化也不需高灰速度，物料平均流速为3~5 m/s。而稀相气力输送要求管内物料流速高于悬浮速度，所以气流速度高达15~30 m/s，物料流速则为气流速度的0.5~0.9。

1、物料平均流速低、磨损小。

2、设备尺寸小，灰槽高度一般在800mm以下，这样灰槽便可以直接安装在灰斗下，无须采用埋刮板输送机集灰，从而能降低除尘器高度，节省土建投资。由于尺寸小，重量轻，灰槽安装方便，适用于老厂改造。

3、无需排气阀，系统排气通过输送管道，无需排气阀和灰斗间的排气管道，故障点少，系统控制更简单。

4、不需要料位计，灰槽进料为闷闭式，物料通过圆顶阀注入灰槽压力罐，圆顶阀切断静止料柱后关闭密封。

5、连续在线自动运行，系统简单，从而确保操作可靠性高。灰斗内有灰系统就运行，且系统在有限的时间内运行。输送用气仅在有灰输送时才消耗，输送设备的输送能力要求与最大积灰能力相匹配，在线运行保持正常状态下灰斗永远为空，从而可以防止积灰在气流中飞散；避免管道出现问题时灰斗中的灰吸湿；确保在小流态化时（如果需要）灰斗排空可靠和容易；确保灰在灰斗内的停留时间最小，以防止灰在冷却时被压实。

使用条件

1、输送介质：空气、氮气及其他惰性气体；

2、输送压力：20-60kpa；

3、输送距离：当量距离＞1000m；

4、所输送物料为干燥的粉状物料，其中 30% 粒径不超过 2mm ，允许通过单个异常粒径 ≤ 3mm ，但其容重不得大于 2t/m³（粉料） ；含水率一般应小于 3% （手握紧后成团，抛出后可自然松散），且粘附力较小；

5、工作温度：设计输送工作温度为 0℃≤T≤ 200℃ ，最高瞬时温度不超过 250℃ ，环境贮存 -19℃<T<150℃ 。

主要应用

1、火（热）电厂除灰系统

2、矿粉、化工原料投送系统（石膏粉、小苏打粉、钛白粉、钛金矿粉、石灰石粉、铁矿粉…………）

灰槽泵参数

1、组成：圆顶阀+灰槽泵体+气控箱

2、使用：多台串连或并联使用

3、进气管件：一套

4、容积：按规格分为20升，42升，85升，142升，285升和428升

5、进料阀门：DN150圆顶阀，DN200圆顶阀，DN300圆顶阀

6、控制方式：气动

7、工作压力：0.6Mpa

8、每小时运行次数： 20-40次

9、耗气量：大约从1.0-6.0m³/min（根据实际情况设计）

10、输送量： 0.5 m³/h到8m³/h

11、材料：可根据耐磨需要做成耐磨合金或者内衬耐磨材料